碳纤维是一种非常先进的增强材料，将其和其他类型的材料结合能够大大提升整体的性能，目前能和碳纤维复合的基体材料有很多种，但是目前实验研究的结果来看，和树脂复合能够更好的发挥出碳纤维本身的优点，目前大部分碳纤维制品均是用碳纤维和树脂复合制作而成的。树脂基体的碳纤维复合材料也并非是全能的，自身也有一定的缺点和局限性，下面对树脂基碳纤维复合材料的缺点做一下介绍。

　　碳纤维树脂基复合材料主要是碳纤维丝和树脂及各类添加剂复合固化成型的，这种材料比强度、比模量等性能参数上远远优于其他材料可参考文章《碳纤维和其他轻量化材料的性能对比》，但是这种材料有两方面的缺陷限制了其应用和性能的发挥，分别是材料本身的缺陷及加工生产的缺陷。

　　碳纤维丝和树脂的性能有差异，如碳纤维能耐上千度高温而树脂材料耐温仅几百度，导致碳纤维复合材料的耐温性能仅在500摄氏度以内，另外耐磨性能也远远低于以陶瓷为基体的碳纤维复合材，树脂基体的性能短板大大拉低了复合材料的整体性能，表现为材料脆、易老化、不耐温、易损伤。另外材料之间结合难度很高，对于工艺的把控要求严格，容易出现气孔、分层、夹杂等缺陷，在使用过程中局部冲击过大也容易出现开裂、脱层的问题。

　　想要制作出优质的碳纤维复合材料必须使用优质的原材料并且严格遵守每一项生产加工要求，严苛把控细节才能制作出优质的产品